Hi-eff: il tuo produttore di lastre standard professionali!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. è un fornitore leader di scambiatori di calore e relative piastre e pezzi di ricambio per guarnizioni. La nostra azienda si trova nella provincia di Jiangsu ed è stata fondata nel 2012. Attualmente dispone di uno stabilimento che copre un'area di oltre 5,000 metri quadrati e fornisce servizi a clienti in più di 30 paesi e regioni in tutto il mondo. I nostri prodotti principali sono scambiatori di calore a piastre e telaio, scambiatori di calore a piastre saldate, accessori per scambiatori di calore a piastre, ecc., che possono essere utilizzati nei settori HVAC, cartario, siderurgico, chimico, della refrigerazione, dell'energia elettrica, della costruzione navale, alimentare e delle bevande e altri settori.
Esperienza ricca:Il nostro team è composto da oltre 200 tecnici con oltre 20 anni di esperienza nel settore e ha aiutato i nostri prodotti a ottenere più di 60 certificati di brevetto.
Ben attrezzato:L'azienda è dotata di numerose macchine utensili CNC avanzate per la lavorazione di stampi, presse idrauliche speciali, punzonatrici, tranciatrici integrate e altre attrezzature e può fornire ai clienti pezzi di ricambio per scambiatori di calore e guarnizioni di alta qualità, in particolare GEA, Tranter, APV, AGC e altri modelli.
Garanzia di qualità:Disponiamo di un nostro centro di ispezione qualità per garantire che il processo di produzione sia conforme agli standard ISO e conduciamo ispezioni di qualità degli scambiatori di calore tramite apparecchiature per il test dell'elio, apparecchiature per il test di resistenza, ecc. per garantire che tutti i prodotti siano conformi alle certificazioni CE e RoHS.
Servizi personalizzati:Il nostro team è bravo nella progettazione e produzione personalizzate e supporta gli ordini OEM e ODM, inclusa la fornitura di vari tubi, alette, parti strutturali e tubi per lo scambio di calore per soddisfare i requisiti di diversi ambienti di utilizzo.
Cosa sono le piastre standard?
Gli scambiatori di calore a piastre (PHE) sono costituiti da piastre metalliche che trasferiscono il calore tra due fluidi. Le piastre sono spesso realizzate in acciaio inossidabile (AISI 304, 316), titanio o alluminio. Le piastre sono generalmente scanalate o stampate con un motivo che le rinforza e aumenta la superficie di trasferimento del calore. L'ondulazione sulle piastre costringe il fluido in un percorso tortuoso, creando uno spazio tra due piastre adiacenti da 1 a 5 millimetri. I PHE presentano un grande vantaggio rispetto a uno scambiatore di calore convenzionale perché i fluidi sono esposti a una superficie molto più ampia perché i fluidi sono distribuiti sulle piastre.
Caratteristiche delle piastre standard
Caratteristiche delle piastre standard
Le nostre piastre di scambio termico sono compatte, disponibili nelle dimensioni da 0,02 m' a 1,8 m' e sono dotate di rondelle a clip per una facile installazione anche dove lo spazio è limitato.
Anti corrosivo
Queste alette di scambio termico sono pressate da piastre di acciaio inossidabile o leghe, inclusi SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L. Possono resistere a varie sostanze corrosive e sono adatti a condizioni di corrosione grave in mezzi acidi e alcalini.
Specifiche multiple
Hanno superfici con diversi modelli, come onda a spina di pesce, onda diritta, onda sferica, onda diritta/rampa, doppia onda pedonale, ecc., che possono generare elevata turbolenza, consentendo un vero scambio controcorrente per soddisfare la maggior parte delle condizioni di lavoro.
Qualità rigorosa
Queste piastre di scambio termico sono di dimensioni più piccole e hanno capacità che vanno da 130,000 - 180,000 Btu/ora, sono dotate di una garanzia di 1-anno contro vari difetti e sono certificate UL.
Materiali delle Piastre Standard per Scambiatori di Calore
I materiali per scambiatori di calore a piastre si concentrano principalmente sulle piastre e sulle guarnizioni. Poiché questi elementi influiscono in modo significativo sui costi iniziali e sulla durata dell'apparecchiatura, questa procedura dovrebbe ricevere un'attenzione speciale. Una delle caratteristiche che rendono gli scambiatori di calore a piastre così attraenti per l'applicazione geotermica è la disponibilità di un'ampia varietà di leghe resistenti alla corrosione per la costruzione delle superfici di trasferimento del calore. La maggior parte dei produttori offre le leghe elencate di seguito:
- Acciaio inossidabile 304
- Acciaio inossidabile 316
- 37 Acciaio inossidabile
- Titanio
- Tantalio
- Incaloy 825
- Hastelloy
- Inconel
- Bronzo alluminio
- Monel
Oltre a queste, un numero maggiore di leghe opzionali è disponibile su ordine speciale. La maggior parte dei produttori cita l'acciaio inossidabile 304 o 316 come materiale di base.
Per le applicazioni geotermiche ad uso diretto, la scelta del materiale è generalmente una selezione tra acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316 e titanio. La scelta tra acciaio inossidabile 304 e acciaio inossidabile 316 si basa molto spesso su una combinazione di temperatura e contenuto di cloruro del fluido geotermico. Le combinazioni di temperatura e contenuto di cloruro che si trovano al di sopra della soglia offrono il rischio di vaiolatura localizzata e corrosione interstiziale. Le caratteristiche del fluido al di sopra della soglia per una particolare lega non garantiscono che si verifichi assolutamente la corrosione. Tuttavia questa curva, basata su ambienti privi di ossigeno, fornisce una guida utile per la selezione della piastra.
Il titanio è raramente richiesto per applicazioni di uso diretto. Nelle applicazioni in cui i requisiti di temperatura o cloruro superano le capacità degli acciai inossidabili 316, il titanio generalmente offre l’alternativa meno costosa.
Anche per questa applicazione potrebbero essere consigliate leghe inossidabili austenitiche con un contenuto più elevato di cromo e molibdeno. Queste leghe tuttavia non sono generalmente disponibili come materiali per piastre standard come il titanio.
Una tipica applicazione in cui è stato impiegato il titanio è nei sistemi geotermici che servono carichi in cui il fluido secondario è fortemente clorurato. Le più comuni sono le piscine. La natura delle piscine è tale che l'acqua della piscina è ricca di cloruro e contenuto di ossigeno. Di conseguenza, la lega generalmente scelta è il titanio.
Uno scambiatore di calore a piastre singole può contenere un massimo di 700 piastre. Quando il pacco piastre si comprime, i fori negli angoli della piastra producono un passaggio o collettore costante che consente al fluido di fluire attraverso il pacco piastre e uscire dal dispositivo. Lo spazio tra le piastre sottili dello scambiatore di calore forma un canale stretto che attraversa alternativamente fluidi freddi e caldi e offre una resistenza davvero ridotta al trasferimento di calore.
Modello ondulato
Il modello ondulato è anche chiamato modello del pannello paludoso. Ha punti di contatto della sostanza più bassi tra le piastre e consente ai liquidi con contenuto di fibre o fanghi di fluire facilmente senza blocchi.
Motivo a spina di pesce
Il motivo a "spina di pesce" è stato chiamato poiché le scanalature della pressa a forma di V fungono da lische di un'aringa.
Piatti con motivo a spina di pesce
Esistono numerosi punti di contatto realizzati impilando le piastre pressate a forma di V e quindi ruotandole di 180 gradi in uno schema intervallato. Ciò garantisce la resistenza all'alta pressione e anche i complessi canali di flusso formati dalle scanalature di pressatura a forma di V ottengono elevate prestazioni di trasferimento del calore. Allo stesso modo, includendo la ridotta resistenza al trasferimento di calore dovuta alla piastra più sottile, si ottengono prestazioni di trasferimento di calore da tre a cinque volte più avanzate rispetto a quelle degli scambiatori di calore S&T.
Vantaggi e svantaggi delle piastre standard
Vantaggi
●Alta efficienza
Gli esempi di piastre schiacciate e fori stretti considerano un disturbo estremamente elevato a una velocità del liquido moderatamente bassa. Insieme al flusso controdirezionale si ottengono coefficienti di movimento del calore eccezionalmente elevati.
Le dimensioni ridotte e l'elevata efficienza richiedono una minore area di movimento del calore, determinando uno scambiatore di calore molto più modesto di quanto sarebbe necessario per l'adeguatezza indistinguibile di altri tipi di scambiatori di calore. Normalmente, uno scambiatore di calore a piastre richiede il 20-40% di spazio in meno rispetto a quello necessario a uno scambiatore di calore a mantello e cilindro.
●Più compiti in una singola unità
Puoi costruirlo in sezioni. Di conseguenza, ottieni piastre divisorie semplici o contorni divisori più contorti con associazioni aggiuntive. Ciò rende concepibile riscaldare, recuperare e raffreddare un liquido in uno scambiatore di calore oppure riscaldare o raffreddare diversi liquidi con una fonte di raffreddamento o riscaldamento simile.
●Facile da pulire e rimuovere
Basta eliminare i tiranti e far scorrere indietro il versatile involucro. Il pacco piastre sarebbe quindi in grado di indagare, pulire a pressione o eliminare per il ripristino, se necessario.
●Temperatura di avvicinamento ravvicinato
Le caratteristiche peculiari che conferiscono allo scambiatore di calore a piastre la sua elevata produttività rendono inoltre concepibile il raggiungimento di una temperatura ravvicinata che è particolarmente significativa nelle applicazioni di recupero e recupero del calore. Sono ipotizzabili temperature di avvicinamento di 1ºF.
● Basso costo
Coefficienti di spostamento di calore elevati significano una minore area di spostamento di calore e scambiatori di calore più modesti e, a volte, un numero significativamente inferiore di scambiatori di calore. Questo e meno prerequisiti di spazio hanno ridotto la velocità del flusso e significano sifoni più modesti.
Svantaggi
●Costo iniziale più elevato
Sebbene l’intero processo di realizzazione di uno scambiatore di calore a piastre sia a basso costo, il suo costo iniziale è più elevato. Questo perché le piastre in titanio sono un po' costose rispetto alle altre piastre disponibili sul mercato.
●Difficile individuare le perdite
Un altro grande svantaggio di uno scambiatore di calore a piastre è che è estremamente difficile individuare perdite al suo interno. Il motivo è che il processo di esecuzione delle prove di pressione non è così semplice come nei raffreddatori a tubo.
●Temperatura operativa limitata
La temperatura operativa in uno scambiatore di calore a piastre è altamente limitata. Questo perché il materiale legante tra le piastre limita la temperatura del frigorifero.
●Le articolazioni potrebbero deteriorarsi nel tempo
I giunti disponibili negli scambiatori di calore a piastre possono deteriorarsi nel tempo. Ciò accade a causa delle condizioni operative della piastra. Ecco perché alcune persone preferiscono gli scambiatori a fascio tubiero rispetto agli scambiatori di calore a piastre.
Manutenzione di uno scambiatore di calore a piastre
Di seguito sono elencati i passaggi da seguire nella manutenzione generale di uno scambiatore di calore a piastre:
Pre-smontaggio di uno scambiatore di calore a piastre
(1)Il primo passo è smontare lo scambiatore di calore a piastre.
(2)Spegnere lo scambiatore di calore e chiudere i rubinetti
(3)Svuotare lo scambiatore di calore
(4)Colpire i tubi dalla piastra di pressione
(5)Controllare i gusci scorrevoli della barra di trasporto
(6)L'esterno del gruppo piastra deve essere contrassegnato da una linea obliqua
(7)Misurare e annotare la dimensione
(8)Rimuovere i bulloni di bloccaggio
(9)Utilizzare i bulloni di tensionamento per aprire lo scambiatore di calore. Utilizzare sempre gli stessi limiti di serraggio quando si rimuovono e si riposizionano le piastre nello scambiatore di calore
Passaggi per pulire manualmente la piastra
Queste schede sono progettate per operazioni fai da te e di pulizia sul posto. L'utente deve assicurarsi che l'unità sia depressurizzata, bloccata e scaricata prima dello smontaggio. La pulizia fatta in casa viene solitamente eseguita lavando i piatti con una soluzione morbida e non profumata, acqua e detersivo. Si consiglia di posizionare la tavola su una superficie piana durante la pulizia per evitare il rischio che la tavola si pieghi. Tuttavia, se lo scambiatore di calore è molto incrostato, è necessario prestare attenzione a rimuovere tutti i detriti dall'alloggiamento della guarnizione durante il rimontaggio dello scambiatore di calore.
(1)Apri questa macchina
(2)Pulire ciascuna piastra in modo indipendente
(3)Non utilizzare lana d'acciaio o spazzole d'acciaio
(4)Non graffiare il guscio della guarnizione
(5) Lavare ogni piastra con acqua pulita (non utilizzare bastoncini di cotone, zolfo, cloro o ferro ad alto contenuto di ferro)
(6)Utilizzare la pulizia ad alta pressione
(7)Pulire sempre la guarnizione
(8)Ogni scheda viene ispezionata e installata prima che l'unità possa essere spenta
Passaggi di pulizia sul posto (CIP).
(1)Scaricare l'acqua da entrambi i lati dell'unità.
(2)Sciacquare entrambi i lati del dispositivo con acqua tiepida.
(3)Scaricare l'acqua utilizzata nel processo di evaporazione flash dall'unità e collegare la pompa CIP
(4)Pulire con acqua calda o acqua calda con un flusso esterno silenzioso: la pulizia funziona meglio nella direzione posteriore del flusso normale.
(5)Risciacquare accuratamente con acqua pulita dopo la pulizia CIP. Nota: non utilizzare cloro o acqua clorata per pulire la spada originale. Non utilizzare acido fosforico o acido solfammico per disegnare piastre di titanio.
Testare la piastra dello scambiatore di calore
Durante l'ispezione, è fondamentale testare e ispezionare le schede in tutta l'unità per individuare eventuali crepe e forature. Innanzitutto, ispezionare visivamente le piastre dello scambiatore di calore per eventuali danni gravi. Prestare molta attenzione ai punti in cui le piastre si toccano. Se sono presenti perforazioni, di solito si trovano nei punti di contatto in cui le piastre si incontrano. Per l'ispezione visiva, utilizzare le luci per individuare altre malattie. L'ispezione visiva e luminosa potrebbe non rivelare tutti i difetti nelle piastre dello scambiatore di calore.
Installazione della guarnizione
Una volta testate le tavole di spessore, è possibile installarle. Ciò richiederà un professionista meccanico per installare la guarnizione sulla piastra. Controllare la scanalatura della guarnizione per assicurarsi che sia pulita e priva di detriti. Esistono due tipi di corridori: paralleli o diagonali. Ciascun percorso di flusso dipende dal tipo di modello di piastra e può essere ulteriormente descritto nei relativi disegni tecnici presenti nel manuale della piastra.
Confermare
Verificare che ciascuna unità funzioni correttamente.
Foto del certificato
Foto di fabbrica
Domande frequenti sulle piastre standard
Essendo uno dei principali produttori di lastre standard in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di lastre standard di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Tutte le attrezzature sono di alta qualità e prezzo competitivo. Per un preventivo, contattaci ora.
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