Perché scegliere noi?
Esperienza ricca
Il nostro team è composto da oltre 30 personale tecnico con oltre 20 anni di esperienza nel settore e ha aiutato i nostri prodotti a ottenere più di 55 certificati di brevetto.
Ben equipaggiato
L'azienda è dotata di più macchine per CNC di trasformazione di stampi avanzati, speciali presse idrauliche, macchini per punzonatura, macchine di accoglienza integrate e altre attrezzature e può fornire ai clienti uno scambiatore di calore di alta qualità e pezzi di ricambio, in particolare GEA, Tranter, APV, AGC e altri modelli.
Garanzia di qualità
Abbiamo il nostro centro di ispezione di qualità per garantire che il processo di produzione sia conforme agli standard ISO e conduci ispezione di qualità degli scambiatori di calore attraverso le apparecchiature di test di pressione idraulica, le apparecchiature di test di resistenza, ecc. Per garantire che tutti i prodotti siano conformi alle certificazioni CE e ROHS.
Servizi personalizzati
Il nostro team è bravo nella progettazione e nella produzione personalizzate e supporta gli ordini OEM e ODM, tra cui la fornitura di vari tubi di scambio di calore, pinne, parti strutturali e tubi per soddisfare i requisiti di diversi ambienti d'uso.
Cos'è la guarnizione dello scambiatore di calore?
La guarnizione dello scambiatore di calore è un termine utilizzato per le guarnizioni negli scambiatori di calore del tipo di guscio e del tubo. Questa è di solito una guarnizione in metallo con un riempimento morbido per temperature più elevate. Queste guarnizioni sono spesso indicate come DJ o guarnizioni a doppia giacca. Gli stili, i materiali e le configurazioni sono illimitati. Le guarnizioni dello scambiatore di calore sono prodotte utilizzando grafite, foglio di fibre o mulino compresso come riempitivo morbido, protetto da una doppia giacca esterna in vari metalli come ferro morbido, rame o acciaio inossidabile. Queste guarnizioni possono essere realizzate con barre passate integrali o saldate.
Le piastre di scambiatore di calore sono generalmente realizzate con materiali metallici con forme e dimensioni diverse, utilizzate per separare i fluidi caldi e freddi e trasferire il calore. Pertanto, è necessario considerare come progettare la forma, le dimensioni e il materiale della scheda per soddisfare le tue esigenze specifiche. La piastra standard di Sondex è una delle piastre dello scambiatore di calore.
Tipo di piastre standard di FP22
I tipi di scheda standard specifici possono variare a seconda del produttore, delle serie di prodotti o dell'applicazione specifica. Se è necessario un tipo specifico di piastra di scambiatore di calore, si consiglia di contattare il produttore o il fornitore per ottenere specifiche accurate del prodotto e dati sulle prestazioni.
Piatti gemelli per la serie LWC
La piastra semi saldata della serie LWC è una piastra di scambiatore di calore efficiente, composta da una serie di piastre metalliche con una certa forma ondulata impilata insieme. Questo tipo di scambiatore di calore della piastra forma sottili canali rettangolari tra le piastre per lo scambio di calore.
Modello: personalizzabile
Materiale: gomma EPDM
Scopo: sigillo dello scambiatore di calore
Caratteristiche: resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e resistenza all'invecchiamento
La guarnizione NBR per gli scambiatori di calore è un materiale di tenuta ampiamente utilizzato in varie attrezzature da scambiatore di calore. Questa guarnizione di tenuta ha un'eccellente resistenza all'olio, resistenza ad alta temperatura, resistenza alle intemperie e resistenza alla corrosione chimica, proteggendo così efficacemente le attrezzature dello scambiatore di calore e migliorando le sue prestazioni e la durata della vita.
Guarnizione dello scambiatore di calore
Lo scambiatore di calore è un componente importante dello scambiatore di calore della piastra. Durante l'assemblaggio, l'adesivo viene utilizzato per attaccare saldamente la guarnizione alla scanalatura della piastra e la guarnizione viene posizionata nella scanalatura circonferenziale del foro in base alle esigenze del flusso di fluido, garantendo così o impedendo al fluido di entrare nel canale tra le piastre e raggiungere lo scopo di scambio di calore.
Guarnizione dello scambiatore di calore a piastra
La guarnizione di tenuta di uno scambiatore di calore della piastra è un componente importante dello scambiatore di calore della piastra, utilizzato per sigillare lo spazio tra le piastre di scambio di calore e garantire che il mezzo di scambio di calore non perda.
Vantaggi della guarnizione dello scambiatore di calore
Prevenzione delle perdite
Le guarnizioni creano una guarnizione stretta tra le piastre o i tubi dello scambiatore di calore, prevenendo la perdita di fluido e garantendo il trasferimento efficiente di calore.
Resistenza alla temperatura
Molte guarnizioni sono progettate per resistere alle alte temperature, rendendole adatte a varie applicazioni, compresi i processi industriali e chimici.
Resistenza alla pressione
Le guarnizioni possono gestire ambienti ad alta pressione, mantenendo integrità e prestazioni in condizioni difficili.
Versatilità materiale
Disponibile in una vasta gamma di materiali (ad es. Rubba, elastomeri, PTFE e metallo), le guarnizioni possono essere selezionate in base ai requisiti specifici dell'applicazione, compresa la compatibilità chimica.
Facilità di installazione e sostituzione
Le guarnizioni sono in genere facili da installare e sostituire, il che semplifica la manutenzione e riduce i tempi di inattività durante le riparazioni.
Efficienza migliorata
Garantendo una corretta tenuta, le guarnizioni aiutano a mantenere condizioni operative ottimali, migliorando l'efficienza complessiva dello scambiatore di calore.
Resistenza alla corrosione
Alcuni materiali di guarnizione offrono resistenza alla corrosione, estendendo la durata dello scambiatore di calore e riducendo i costi di manutenzione.
Smorzamento delle vibrazioni
Le guarnizioni possono assorbire le vibrazioni e l'espansione termica, riducendo lo stress sui componenti dello scambiatore di calore e migliorando la durata.
Economico
L'uso delle guarnizioni può essere una soluzione economica per prevenire perdite e mantenere l'efficienza del sistema, in definitiva risparmiare sui costi energetici e le potenziali riparazioni.
Guarnizioni nitrile (NBR):Noto per la loro eccellente resistenza a oli, carburanti e sostanze chimiche, le guarnizioni del nitrile sono spesso utilizzate nelle applicazioni in cui è essenziale compatibilità con idrocarburi. Offrono una buona resistenza alla temperatura e sono economici.
Guarnizioni EPDM:Le guarnizioni di etilene propilene monomer (EPDM) hanno una resistenza eccezionale all'invecchiamento, agli agenti atmosferici e all'esposizione all'ozono. Forniscono anche eccellenti proprietà di tenuta contro acqua calda e vapore.
Guarnizioni Viton®
Realizzati in materiale fluoroelastomer, le guarnizioni Vitton® presentano un'eccellente resistenza chimica anche ad alte temperature. Sono comunemente usati quando si tratta di fluidi aggressivi o condizioni operative estreme.
Guarnizione in silicone
Le guarnizioni in silicone offrono stabilità ad alta temperatura insieme a una buona flessibilità e proprietà di isolamento elettrico. Sono spesso preferiti nelle industrie di trasformazione alimentare a causa della loro conformità FDA.
Gestiro PTFE (Teflon®)
Le guarnizioni PTFE offrono una resistenza chimica eccezionale attraverso una vasta gamma di sostanze mantenendo le caratteristiche di bassa attrito.
Materiale della guarnizione dello scambiatore di calore
NBR (Nitrile Butadiene gomma)
Le guarnizioni NBR sono rinomate per la loro eccezionale compatibilità con i fluidi a base di acqua e olio. Sono ampiamente utilizzati negli scambiatori di calore a piastre in vari settori, rendendoli una scelta affidabile per garantire guarnizioni prive di perdite. NBR è adatto per applicazioni entro un intervallo di temperatura da 14 gradi F a 230 gradi F (-10 gradi a 110 gradi).
EPDM (Monomero di etilene propilene digene)
Ingegnerizzato per resistere ai rigori di acqua calda, vapore e sostanze chimiche specifiche, le guarnizioni EPDM si distinguono in applicazioni ad alta temperatura. Forniscono flessibilità e resilienza, rendendoli una scelta preferita in ambienti con temperature elevate. Le guarnizioni EPDM sono in grado di mantenere la loro integrità anche se esposte a temperature che vanno da 5 gradi F a 302 gradi F (-15 gradi a 150 gradi), garantendo una sigillatura affidabile in condizioni impegnative.
Viton
In ambienti caratterizzati da temperature estreme e sostanze corrosive, le guarnizioni viton brillano. Mostrano una notevole resistenza a elementi duri, fornendo longevità e affidabilità anche nelle condizioni più difficili. Le guarnizioni Viton sono specificamente progettate per gestire temperature che vanno da 14 gradi F a 320 gradi F (-10 gradi a 160 gradi), rendendole una scelta ideale per le applicazioni in cui le fluttuazioni della temperatura sono prevalenti.
Come suggerisce il nome, gli scambiatori di calore a piastre sono costituiti da una serie di piastre sottili e ondulate impilate insieme. Queste piastre formano canali di flusso paralleli attraverso i quali i due fluidi (caldi e freddi) fluiscono in strati alternativi. Il calore dal fluido più caldo viene trasferito attraverso la piastra al fluido più freddo. Il design consente una grande superficie su cui è possibile trasferire il calore, con conseguente elevata efficienza.
La funzione primaria della guarnizione è quella di sigillare le piastre insieme, garantendo che i fluidi fluiscano solo nei canali previsti senza perdere o miscelare. Senza la guarnizione, mantenere un flusso coerente ed efficiente sarebbe una sfida significativa. Inoltre, le guarnizioni aiutano a dirigere i fluidi in piastre alternate, impedendo loro di cortocircuitare lo scambiatore.
Dato l'ambiente impegnativo all'interno di uno scambiatore di calore, queste guarnizioni sono realizzate con materiali in grado di resistere a temperature elevate, sostanze chimiche aggressive e sollecitazioni meccaniche indotte dal flusso di fluidi. I materiali comuni includono elastomeri come gomma nitrile, EPDM e viton. La scelta del materiale di guarnizione dipende spesso dal tipo di fluidi da elaborare e dalle condizioni operative dello scambiatore di calore.
Il design e la costruzione di una guarnizione sono cruciali quanto il materiale stesso. Sono disponibili in vari profili, come clip, incollati, snap e pulsanti, su misura per progetti di piastre specifici e esigenze operative. La forma e lo spessore di una guarnizione svolgono anche un ruolo significativo nel determinarne l'efficienza, in quanto deve garantire una tenuta stretta mentre si adatta all'espansione e alla contrazione delle piastre durante le fluttuazioni della temperatura.
Caratteristiche fisiche della guarnizione dello scambiatore di calore a piastra
Le proprietà fisiche della guarnizione in gomma dello scambiatore di calore della piastra dipendono principalmente dal processo di miscelazione e vulcanizzazione di Formula 1 (compresa la pressione di vulcanizzazione, la temperatura, il tempo, ecc.). Generalmente, la pressione della vulcanizzazione e dello stampaggio non dovrebbe essere inferiore a 9,8mp, la temperatura è 160-185? E il tempo è 3-15 min, a seconda del tipo di gomma. Nel forno, a temperatura uniforme, mantieni il calore per un certo periodo di tempo e infine completa il processo di vulcanizzazione. Le proprietà fisiche si deteriorano con l'aumentare del tempo e della temperatura di utilizzo. Generalmente, alla temperatura massima raccomandata delle strisce di gomma, la durata media di uso continuo è di circa due anni. Se la temperatura massima viene superata di 10?, La durata media della vita sarà ridotta di circa la metà. Tuttavia, la sovratemperatura a breve termine ha scarso effetto. Le strisce con buone proprietà fisiche a temperatura ambiente possono diventare molto povere a temperatura elevata e uso continuo.
Il tasso di deformazione permanente di compressione è una base importante per misurare la capacità di recupero elastico del materiale della striscia di gomma e determinare il limite di utilizzo della temperatura. Sotto la temperatura di utilizzo consentita, minore è il valore, migliore è le prestazioni di recupero elastico e più favorevoli per le prestazioni di tenuta e la durata media delle guarnizioni di gomma. Il tasso di deformazione a lungo termine dell'acqua compressa aumenterà con l'aumento della temperatura e del tempo ed è correlato al peso molecolare della gomma, dell'agente vulcanizzante, dell'agente di rinforzo e di altri additivi. Sotto la premessa di una certa gomma grezza, dipende principalmente dal tipo di agente vulcanizzante e dalla quantità ottimale di formula. Usando l'agente di cura del composto fenolico, il tasso di deformazione a lungo termine dell'acqua compressa è il più piccolo; L'agente di cura del composto di ammina è il peggio.
Quando le guarnizioni della piastra dello scambiatore di calore vengono mantenute come pezzi di ricambio, è importante seguire alcune procedure di conservazione per garantire che i composti di gomma che compongono le guarnizioni non si deteriorano e che venga preservata la vita utile delle guarnizioni.
1. Conservare in un'area in cui la temperatura non supera i 70ºF. Idealmente, la temperatura non dovrebbe superare i 60ºF. Non conservare mai in un'area in cui la temperatura può scendere da o sotto 32ºF.
2. La bassa umidità dovrebbe essere mantenuta nell'area di stoccaggio. Si raccomanda un massimo dell'umidità relativa del 70%.
3. Conservare in una stanza buia. La luce ultravioletta deve essere evitata.
4. Conservare la guarnizione in modo che siano liberi dalla tensione. Non conservare le guarnizioni allungate o piena di grave pieghe.
5. Tutte le potenziali fonti di ozono, come motori elettrici operativi o apparecchiature di saldatura, devono essere rimosse dall'area di stoccaggio.
6. Solventi organici, acidi, ecc. Non devono essere conservati nell'area di stoccaggio.
7. Non conservare i radiatori del sistema di riscaldamento.
8. Coprire o mantenere le guarnizioni in sacchetti o scatole per ridurre al minimo l'esposizione alla circolazione dell'aria.
9. Guarnizioni correttamente immagazzinate (nessuna luce diretta 60º -70 º) funzionerà come quelli nuovi.
Importanza delle guarnizioni dello scambiatore di calore in manutenzione ed efficienza
Le guarnizioni, nel tempo, l'usura del viso a causa della continua esposizione a temperature e pressioni elevate. Il loro degrado può comportare inefficienze, come la ridotta velocità di trasferimento del calore o la contaminazione incrociata dei fluidi.
Pertanto, la manutenzione regolare e la sostituzione delle guarnizioni usurate sono essenziali per il funzionamento efficiente di uno scambiatore di calore a piastra. La facilità di sostituire le guarnizioni negli scambiatori di calore della piastra, al contrario di altri tipi, sottolinea ulteriormente la loro praticità in vari settori.
Oltre alla manutenzione, la selezione della guarnizione appropriata è fondamentale. Un materiale di guarnizione inappropriato o un design può portare a un fallimento precoce, una ridotta efficienza di trasferimento di calore o, nel peggiore dei casi, una rottura catastrofica dello scambiatore di calore.
Gli scambiatori di calore a piastre, con le loro guarnizioni che svolgono un ruolo fondamentale, trovano l'applicazione in numerosi settori. Che si tratti dell'industria lattiero -casearia in pastorizzando il latte, l'industria chimica che esegue reazioni esotermiche o l'industria HVAC che regola le temperature dell'edificio, la guarnizione dello scambiatore di calore a piastra garantisce efficienza e sicurezza. Nei settori in cui la purezza è fondamentale, come i prodotti farmaceutici o la trasformazione alimentare, il ruolo della guarnizione è ancora più critico. Qualsiasi perdita o contaminazione può avere gravi conseguenze, non solo dal punto di vista operativo, ma anche in termini di conformità agli standard normativi.
Fattori da considerare per le guarnizioni dello scambiatore di calore
Design dello scambiatore di calore
I complicati progetti di scambiatori di calore possono influenzare direttamente le prestazioni delle guarnizioni. L'uso di guarnizioni troppo larghe per uno scambiatore di calore può causare stress di guarnizione insufficiente. Troppo carico di bulloni nello scambiatore di calore, d'altra parte, può causare un'eccessiva sollecitazione di guarnizione.
Gruppo di guarnizione
L'installazione errata della guarnizione nello scambiatore di calore può causare problemi seri. Il serraggio errato o insufficiente del bullone può comportare una procedura di coppia imprecisa. Se supera il limite di temperatura della guarnizione, può causare alcuni problemi al dispositivo. In alternativa, i dadi devono essere eseguiti dall'intera lunghezza della filettatura del bullone per un migliore gruppo di guarnizioni. I fili devono anche essere abbastanza lunghi in modo che i dadi possano raggiungere le facce di metallo.
Condizioni di facce metalliche
Diversi elementi di facce della flangia devono essere controllati durante l'installazione di guarnizioni dello scambiatore di calore. La consistenza della superficie della flangia deve essere valutata in modo che la guarnizione possa riempire aree specifiche. Le facce della flangia devono anche essere parallele. I bulloni devono essere serrati correttamente e che il loro carico non dovrebbe fare affidamento per riunire le flange. Eventuali danni o sporco sulle facce metalliche devono anche essere riparati o rimossi.
Materiale della guarnizione
Il materiale della guarnizione può anche influire sulle prestazioni degli scambiatori di calore. Il riutilizzo delle vecchie guarnizioni può essere pericoloso per lo scambiatore di calore poiché le loro capacità di sigillatura sicure sono ormai lontane. Qualsiasi rapido deterioramento delle guarnizioni significa che i loro materiali sono incompatibili con il fluido presente nello scambiatore di calore. L'uso eccessivo di composti di giunzione può anche far estricare le guarnizioni dai volti. Qualsiasi sporgenza di guarnizioni nel percorso di flusso del liquido può causare turbolenza oltre alle restrizioni di flusso. L'erosione potrebbe avvenire anche a causa dell'esposizione ai fluidi.
Nantong Hieff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. è un fornitore leader di scambiatori di calore e le loro piastre e pezzi di ricambio. La nostra azienda si trova nella provincia di Jiangsu ed è stata fondata nel 2012. Attualmente ha una fabbrica che copre un'area di oltre 3 metri quadrati, 000 e fornisce servizi ai clienti in oltre 30 paesi e regioni in tutto il mondo. I nostri prodotti principali sono gli scambiatori di calore a piastra e telaio, scambiatori di calore della piastra saldati, accessori per lo scambiatore di calore della piastra, ecc.
Le nostre certificazioni
Ultimate FAQ Guide alla guarnizione dello scambiatore di calore
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