Perché scegliere noi?
Esperienza ricca
Il nostro team è composto da oltre 30 personale tecnico con oltre 20 anni di esperienza nel settore e ha aiutato i nostri prodotti a ottenere più di 55 certificati di brevetto.
Ben equipaggiato
L'azienda è dotata di più macchine per CNC di trasformazione di stampi avanzati, speciali presse idrauliche, macchini per punzonatura, macchine di accoglienza integrate e altre attrezzature e può fornire ai clienti uno scambiatore di calore di alta qualità e pezzi di ricambio, in particolare GEA, Tranter, APV, AGC e altri modelli.
Garanzia di qualità
Abbiamo il nostro centro di ispezione di qualità per garantire che il processo di produzione sia conforme agli standard ISO e conduci ispezione di qualità degli scambiatori di calore attraverso le apparecchiature di test di pressione idraulica, le apparecchiature di test di resistenza, ecc. Per garantire che tutti i prodotti siano conformi alle certificazioni CE e ROHS.
Servizi personalizzati
Il nostro team è bravo nella progettazione e nella produzione personalizzate e supporta gli ordini OEM e ODM, tra cui la fornitura di vari tubi di scambio di calore, pinne, parti strutturali e tubi per soddisfare i requisiti di diversi ambienti d'uso.
Cos'è il sigillo in gomma EPDM?
EPDM, monomero di etilene propilene dieene, è un elastomero di gomma sintetico di classe "M". Le foche EPDM sono un'applicazione polimerica molto popolare e versatile. A causa dei fornitori di materie prime di alta qualità che utilizziamo, queste guarnizioni EPDM fabbricate e guarnizioni EPDM sono resistenti all'ozono, al tempo e all'invecchiamento. Il materiale di tenuta EPDM può essere trovato in applicazioni che vanno da cinture e tubi a applicazioni complesse come il trasporto di massa.
Le piastre di scambiatore di calore sono generalmente realizzate con materiali metallici con forme e dimensioni diverse, utilizzate per separare i fluidi caldi e freddi e trasferire il calore. Pertanto, è necessario considerare come progettare la forma, le dimensioni e il materiale della scheda per soddisfare le tue esigenze specifiche. La piastra standard di Sondex è una delle piastre dello scambiatore di calore.
Tipo di piastre standard di FP22
I tipi di scheda standard specifici possono variare a seconda del produttore, delle serie di prodotti o dell'applicazione specifica. Se è necessario un tipo specifico di piastra di scambiatore di calore, si consiglia di contattare il produttore o il fornitore per ottenere specifiche accurate del prodotto e dati sulle prestazioni.
Piatti gemelli per la serie LWC
La piastra semi saldata della serie LWC è una piastra di scambiatore di calore efficiente, composta da una serie di piastre metalliche con una certa forma ondulata impilata insieme. Questo tipo di scambiatore di calore della piastra forma sottili canali rettangolari tra le piastre per lo scambio di calore.
La guarnizione NBR per gli scambiatori di calore è un materiale di tenuta ampiamente utilizzato in varie attrezzature da scambiatore di calore. Questa guarnizione di tenuta ha un'eccellente resistenza all'olio, resistenza ad alta temperatura, resistenza alle intemperie e resistenza alla corrosione chimica, proteggendo così efficacemente le attrezzature dello scambiatore di calore e migliorando le sue prestazioni e la durata della vita.
Guarnizione dello scambiatore di calore
Lo scambiatore di calore è un componente importante dello scambiatore di calore della piastra. Durante l'assemblaggio, l'adesivo viene utilizzato per attaccare saldamente la guarnizione alla scanalatura della piastra e la guarnizione viene posizionata nella scanalatura circonferenziale del foro in base alle esigenze del flusso di fluido, garantendo così o impedendo al fluido di entrare nel canale tra le piastre e raggiungere lo scopo di scambio di calore.
1. Modello: personalizzabile
2. Materiale: gomma EPDM
3. Scopo: sigillo dello scambiatore di calore
4. Caratteristiche: resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e resistenza all'invecchiamento
Guarnizione dello scambiatore di calore a piastra
La guarnizione di tenuta di uno scambiatore di calore della piastra è un componente importante dello scambiatore di calore della piastra, utilizzato per sigillare lo spazio tra le piastre di scambio di calore e garantire che il mezzo di scambio di calore non perda.
1. Resistente alle intemperie
Una tenuta in gomma EPDM sarà resistente all'ozono e alla luce UV, che è uno dei maggiori vantaggi di questo tipo di sigillo rispetto ad altri materiali. Questo è il motivo per cui molte aziende scelgono questo materiale rispetto alla gomma naturale, che si romperà e si degraderà se utilizzata in queste condizioni per un lungo periodo di tempo. Non puoi usare la gomma naturale alla luce solare diretta o scoprirai che diventa inefficace e incapace di fare il suo lavoro. Le guarnizioni in gomma EPDM sono ideali per lavorare all'aperto, in quanto possono essere esposti a queste condizioni meteorologiche per un lungo periodo di tempo senza danni. È inoltre possibile utilizzare queste guarnizioni in gomma con acqua a varie temperature, il che significa che un EPDM di guarnizione in gomma è un'opzione molto versatile.
2. Resistente al calore
Qualsiasi prodotto di tenuta che acquisti dovrebbe essere in grado di lavorare per le tue esigenze uniche e molti dei nostri clienti scoprono che hanno bisogno di una tenuta in gomma che può funzionare a una temperatura molto elevata. EPDM è l'opzione ideale per le alte temperature, che consente di lavorare in modo efficace a 300 gradi Fahrenheit. Può anche essere usato come sigillo efficace a basse temperature, quindi è possibile usarlo nell'inverno freddo gelido se necessario. Questo è il motivo per cui questo materiale viene utilizzato nelle cuciture del tetto, in quanto sigilla un edificio dal freddo esterno. Non dovrai preoccuparti di modificare le guarnizioni in gomma che stai utilizzando per soddisfare diversi requisiti di temperatura quando si lavora con le guarnizioni in gomma EPDM, in quanto possono essere efficaci tutto l'anno e in una varietà di condizioni.
3. Resistenza chimica
Quando acquisti guarnizioni in gomma, potresti aspettarti di usarli con vari prodotti chimici. Tutti i prodotti chimici hanno proprietà diverse, il che significa che ogni sostanza chimica deve essere testata con guarnizioni in gomma prima di poterle usare regolarmente. L'EPDM è resistente a molti elementi diversi, tra cui sodio, azoto e potassio. Questo materiale è stato accuratamente testato, quindi puoi essere certo sapendo che puoi svolgere un lavoro con acidi lievi, alcali, alcol e detergenti senza problemi. Tieni presente che l'EPDM potrebbe non essere adatto per l'uso con gas naturale e oli, a causa della sua composizione.
Tipi e voti di guarnizione in gomma EPDM
Sigillo EPDM in gomma solida, spugna e schiuma
Le guarnizioni EPDM solide e le guarnizioni EPDM in gomma spugna sono disponibili in una gamma di durometri. La gomma in schiuma EPDM è caratterizzata da celle chiuse o celle aperte. Le guarnizioni EPDM personalizzate realizzate in gomma di spugna a celle chiuse sono utilizzate in sistemi HVAC, recinti elettrici e guarnizioni per porte e finestre sulle auto. Le guarnizioni EPDM in fusione realizzate in gomma di spugna a cella aperta sono utilizzate in applicazioni come l'assorbimento di ammortizzatori e l'isolamento elettrico.
Materiali di tenuta EPDM commerciale vs. superiore
I sigilli di fustellamento realizzati in EPDM di livello commerciale offrono una buona resistenza a sostanze chimiche, ozono, agenti atmosferici e luce UV. In genere, queste guarnizioni EPDM sono utilizzate in applicazioni che richiedono resistenza ad acqua calda e fredda, vapore saturo e ambienti esterni. I materiali EPDM di livello superiore offrono proprietà migliorate e possono essere raccomandati se è richiesto un set di compressione inferiore.
Ul 94 EPDM Gasmal Seals
UL 94, uno standard Underwriters Laboratories (UL) per la resistenza alla fiamma e la sicurezza antincendio, viene anche utilizzato con materiali EPDM. UL 94 SIGILI che sono realizzati in gomma EPDM-retardante di fiamma incontrano test UL di bruciatura come V -0, V -1 e V -2 e sono spesso privi di alogeni. Le guarnizioni personalizzate in gomma di spugna EPDM a livello UL e in gomma in schiuma EPDM forniscono anche una buona tenuta e ammortizzazione da moderata a buona.
Cure perossido e sigilli EPDM approvati dalla FDA
Le guarnizioni di fustea realizzate in gomma EPDM attivata per il perossido offrono un'eccellente resistenza all'invecchiamento, al calore e al set di compressione. In genere, sono utilizzati in applicazioni con cibo, acqua e/o vapore. I sigilli EPDM approvati dalla FDA soddisfano i requisiti di Food and Drug Administration (FDA) per applicazioni di contatto alimentare e dispositivi medici. Tuttavia, non tutti i sigilli di gomma alimentare sono approvati dalla FDA.
Applicazione della tenuta in gomma EPDM
Industria automobilistica
Le guarnizioni in gomma EPDM sono ampiamente utilizzate nelle applicazioni automobilistiche, tra cui guarnizioni delle porte, guarnizioni per finestre e guarnizioni in gomma per i componenti del motore, grazie alla loro resilienza e resistenza ai fluidi automobilistici.
Sistemi HVAC
Le guarnizioni in gomma EPDM sono impiegate nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria (HVAC) per sigillare le condotte, le unità HVAC e le attrezzature di refrigerazione a causa della loro stabilità termica e resistenza alle intemperie.
Recinti elettrici
Le guarnizioni in gomma EPDM sono utilizzate in recinti elettrici e quadri per fornire una guarnizione resistente alle intemperie, proteggendo i componenti elettrici sensibili da umidità, polvere e contaminanti.
Impianto idraulico e sigillazione della conduttura
Le guarnizioni in gomma EPDM sono comunemente utilizzate in raccordi idraulici, valvole e condutture per creare guarnizioni a tenuta stagna, prevenendo perdite e garantire un trasporto efficiente del fluido.
Materiali da costruzione e costruzioni
Le guarnizioni in gomma EPDM trovano applicazioni nelle costruzioni e nei materiali da costruzione, come guarnizioni per finestre, membrane di tetti e giunti di espansione, a causa della loro durata, resistenza alle intemperie e stabilità termica.
Macchinari industriali
Le guarnizioni in gomma EPDM sono impiegate in vari macchinari e attrezzature industriali, tra cui pompe, compressori e sistemi idraulici, per fornire soluzioni di tenuta che resistono a condizioni operative esigenti.
Considerazioni chiave quando si utilizzano guarnizioni in gomma EPDM
1. Proprietà del materiale
Il durometro o la durezza delle guarnizioni EPDM sono essenziali quando si selezionano il prodotto appropriato per l'applicazione. Una guarnizione più morbida può essere conforme alle superfici irregolari e fornire una guarnizione migliore. Al contrario, una guarnizione in gomma più dura può resistere alla deformazione e mantenere una tenuta affidabile sotto pressione. Un'altra proprietà importante da considerare è il set di compressione. EPDM ha un set di compressione bassa, che consente alle guarnizioni di mantenere la loro forma e forma originali, fornendo una tenuta affidabile e coerente. Ciò è fondamentale per le applicazioni di sigillatura che richiedono sigilli di lunga durata, come industrie automobilistiche o di costruzione.
2. Intervallo di temperatura
Le guarnizioni EPDM sono adatte all'uso in ambienti con temperature estreme perché resistono straordinariamente a tali condizioni. La loro capacità di resistere alle temperature da -50 a 150 gradi consente loro di essere utilizzate in vari settori. Tuttavia, vale la pena notare che l'intervallo di temperatura che una guarnizione EPDM specifica può tollerare dipende dalla sua formulazione e applicazione.
3. Compatibilità chimica
Quando si seleziona una guarnizione EPDM, è fondamentale considerare la compatibilità del materiale con la sostanza chimica con cui entrerà in contatto. Sebbene siano noti per la loro eccellente resistenza chimica, l'esposizione a determinate sostanze può causare il degrado o la rottura della gomma. Ciò può portare a un fallimento nelle capacità di sigillazione del prodotto. Esempi di sostanze chimiche con cui potrebbero non essere compatibili con oli e carburanti a base di petrolio, solventi aromatici e alcuni idrocarburi alogenati.
4. Punteggio di pressione
La valutazione della pressione è la massima pressione che la guarnizione può resistere senza deformarsi o fallimento. Ciò può variare a seconda delle dimensioni e della forma della gomma e della sua applicazione prevista. Per quanto riguarda l'EPDM, sono disponibili in una gamma di rating di pressione, dalle applicazioni a bassa pressione a quella ad alta pressione. Pertanto, è cruciale selezionare un tipo con una pressione che supera la massima pressione dell'esposizione.
5. Preparazione della superficie
Prima di installare una guarnizione EPDM, è essenziale garantire che le superfici con cui la guarnizione sarà a contatto siano pulite e prive di contaminanti. Questo perché i contaminanti - come polvere, sporcizia e grasso - possono impedire alla guarnizione di formare un sigillo efficace, portando a perdite e altri problemi. La preparazione della superficie richiede una pulizia completa utilizzando un prodotto o una soluzione appropriata. Questa soluzione dipenderà dal tipo di superficie e dalla natura dei contaminanti presenti. Ad esempio, un detergente a base di solvente può essere adatto per la rimozione dell'olio dalle superfici metalliche, mentre una soluzione di sapone delicata è appropriata per la pulizia delle superfici in plastica.
L'EPDM è un acronimo del monomero di etilene-propilene dieene. L'etilene e il propilene sono idrocarburi e gas a temperatura ambiente, ma si combinano per produrre polimeri solidi come polietilene e polipropilene. Regolando le proporzioni e controllando il processo di polimerizzazione è possibile creare lunghe catene molecolari con più proprietà gomma. Questo è EPDM.
A volte indicato proprio come EPM, l'EPDM è un materiale molto stabile che resiste al calore, all'ossidazione e agli effetti di invecchiamento della luce ultravioletta. A differenza di molti altri elastomeri, è flessibile a basse temperature e, a seconda di come è formulato, funziona su un intervallo di -60 grado F a 300 gradi F.
EPDM ha anche buone proprietà meccaniche. La resistenza alla trazione è compresa tra 7 e 21 MPa, che è superiore rispetto ad altri elastomeri come il silicone (5 - 10 MPa), il nitrile (12 - 15 MPa) e il neoprene (5 - 8 MPa). È anche resistente all'usura abrasiva, che non si può dire per il silicone.
In termini di resistenza chimica, l'EPDM regge bene gli acidi e gli alcali ed è una buona scelta quando si tratta di fluidi dei freni e chetoni. Ha anche una buona resistenza al vapore. Dove va bene è meno bene contro gli oli di idrocarburi e i prodotti petroliferi poiché questi producono gonfiore.
Temperatura
La resistenza alla temperatura è fondamentale nelle applicazioni che sottopongono i componenti a ampie gamme di temperatura. Pensa ai forni. Ad alte temperature non si desidera che il tuo sigillo in gomma si sciogliesse, deformi o diventi fragile con freddo, o estremo potrebbe farla fallire durante il funzionamento con risultati potenzialmente disastrosi per l'attrezzatura e la sua produzione.
EPDM dovrebbe essere utilizzato se l'applicazione tra -40 grado a 121 gradi (250 gradi F).
Il silicone dovrebbe essere usato se l'applicazione tra -40 gradi a 200 gradi (392 gradi F) Alcune formulazioni possono andare a 270 gradi (518 gradi F).
Allungamento/resistenza a lacrime
Diverse applicazioni richiederanno durezza/rigidità mentre altre richiederanno che il prodotto si flette e si allunghi per adattarsi alle mutevoli condizioni. Ti consigliamo di considerare quanto un sigillo o una guarnizione dovrebbero essere in grado di rientrare e cambiare forma in condizioni operative al fine di evitare il fallimento.
Il silicone si estende più di EPDM e può allungare fino all'800% e ha un'alta resistenza alla lacrime.
Di conseguenza viene usato come membrane a vuoto e presse che aiutano a formare e legami compositi sotto una pressione estrema.
Resistenza all'olio
Entrambi i materiali tendono a gonfiarsi se esposti all'olio per lunghi periodi. Tuttavia, il silicone ha una migliore resistenza all'olio e quindi si preferisce se l'esposizione all'olio è un problema, ad esempio nei motori auto o nelle sale motori marine.
Ambientale
Se il sigillo/componente deve essere all'aperto, la sua resistenza ambientale sarà importante. Alcune gomme si spezzeranno se continuamente esposte a ozono e UV che avranno un impatto sulle prestazioni. Sia EPDM che silicone hanno un'eccellente resistenza al tempo, ozono e UV sebbene EPDM sia migliore per la resistenza all'acqua
Lacerare la forza
La forza di lacrime può essere importante quando il componente è soggetto a forze flessibili che potrebbero renderlo diviso o strappato. EPDM ha una buona forza lacrimale ed è più resistente del silicone. Tuttavia, il rovescio della medaglia è che il silicone è più flessibile e può anche produrre livelli più elevati di resistenza e allungamento le lacrime
Caratteristiche chiave delle guarnizioni in gomma EPDM
1. Resistenza alle intemperie
EPDM presenta una resistenza eccezionale agli agenti atmosferici, ozono e radiazioni ultraviolette (UV). Questo lo rende una scelta ideale per le applicazioni esterne in cui l'esposizione agli elementi è inevitabile. EPDM mantiene la sua integrità e flessibilità su un ampio intervallo di temperatura, garantendo prestazioni a lungo termine anche in climi duri.
2. Resistenza chimica
La gomma EPDM ha un'eccellente resistenza a una vasta gamma di sostanze chimiche, acidi e alcali. Questa stabilità chimica lo rende adatto per l'uso nelle industrie in cui è comune l'esposizione a diverse sostanze chimiche, come le industrie automobilistiche, di elaborazione chimica e petrolchimica.
3. Stabilità della temperatura
EPDM mantiene la sua flessibilità e proprietà meccaniche in un ampio spettro di temperatura, da -40 grado a 120 gradi (-40 grado F a 248 gradi F). Questa stabilità termica consente a sigilli e sigilli EPDM di funzionare in modo affidabile in ambienti caldi e freddi senza compromettere le loro prestazioni di tenuta.
4. Isolamento elettrico
EPDM è un efficace isolante elettrico, che lo rende adatto per applicazioni in cui la conducibilità elettrica è una preoccupazione. Questa proprietà migliora la sua utilità in contenitori elettrici, componenti elettrici esterni e vari dispositivi elettronici.
5. Resistenza al set di compressione
La gomma EPDM presenta un'eccellente resistenza al set di compressione, il che significa che può rimbalzare alla sua forma originale dopo essere stato compresso. Questa caratteristica garantisce un sigillo stretto ed efficace, anche dopo periodi prolungati di compressione o deformazione.
6. resistenza alla trazione e lacrime
La gomma EPDM possiede un'elevata resistenza alla trazione e resistenza alla lacrime, contribuendo alla sua durata e longevità in servizio. Queste proprietà meccaniche rendono sigilli e guarnizioni EPDM in grado di resistere a significative sollecitazioni meccaniche e deformazioni.
7. Resistenza all'acqua e al vapore
L'EPDM ha un basso assorbimento d'acqua e resiste agli effetti deteriorati del vapore. Ciò rende le foche e le guarnizioni EPDM adatte per applicazioni che coinvolgono l'esposizione all'acqua e il vapore, come impianti idraulici, sistemi HVAC e condutture a vapore.
Nantong Hieff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. è un fornitore leader di scambiatori di calore e le loro piastre e pezzi di ricambio. La nostra azienda si trova nella provincia di Jiangsu ed è stata fondata nel 2012. Attualmente ha una fabbrica che copre un'area di oltre 3 metri quadrati, 000 e fornisce servizi ai clienti in oltre 30 paesi e regioni in tutto il mondo. I nostri prodotti principali sono gli scambiatori di calore a piastra e telaio, scambiatori di calore della piastra saldati, accessori per lo scambiatore di calore della piastra, ecc.
Le nostre certificazioni
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