Perché scegliere noi?

Esperienza ricca
Il nostro team è composto da oltre 30 personale tecnico con oltre 20 anni di esperienza nel settore e ha aiutato i nostri prodotti a ottenere più di 55 certificati di brevetto.

Ben equipaggiato
L'azienda è dotata di più macchine per CNC di trasformazione di stampi avanzati, speciali presse idrauliche, macchini per punzonatura, macchine di accoglienza integrate e altre attrezzature e può fornire ai clienti uno scambiatore di calore di alta qualità e pezzi di ricambio, in particolare GEA, Tranter, APV, AGC e altri modelli.

Garanzia di qualità
Abbiamo il nostro centro di ispezione di qualità per garantire che il processo di produzione sia conforme agli standard ISO e conduci ispezione di qualità degli scambiatori di calore attraverso le apparecchiature di test di pressione idraulica, le apparecchiature di test di resistenza, ecc. Per garantire che tutti i prodotti siano conformi alle certificazioni CE e ROHS.

Servizi personalizzati
Il nostro team è bravo nella progettazione e nella produzione personalizzate e supporta gli ordini OEM e ODM, tra cui la fornitura di vari tubi di scambio di calore, pinne, parti strutturali e tubi per soddisfare i requisiti di diversi ambienti d'uso.

Che cos'è lo scambiatore di calore del tipo di piastra brasata?

Gli scambiatori di calore a piastra brasabili sono un tipo di scambiatore di calore che viene utilizzato per trasferire il calore tra due flussi di fluidi, come tra un fluido caldo e un fluido freddo. Sono costituiti da una serie di piastre metalliche sottili e ondulate che sono brasate insieme usando un processo di brasatura ad alta temperatura. I flussi di fluidi fluiscono attraverso lo scambiatore di calore della piastra in canali separati e il calore viene trasferito da un flusso di fluido all'altro attraverso le piastre metalliche.

Scambiatore di calore SWEP

Lo scambiatore di calore SWEP è uno scambiatore di calore efficiente, rispettoso dell'ambiente e del risparmio di energia ampiamente utilizzato nella refrigerazione industriale, nella costruzione dell'aria condizionata, nell'industria automobilistica e in altri campi. È uno scambiatore di calore basato su nuovi materiali, con eccellenti prestazioni di trasferimento di calore e affidabilità.

Scambiatore di calore brasabile

Lo scambiatore di calore della piastra brasatura è formato dall'interazione e dalla sovrapposizione di più piastre. Ogni piastra è composta da due strati di piastre metalliche, che sono collegate attraverso la tecnologia brasatura. Il fluido scorre attraverso i canali tra le piastre e entra in contatto con la superficie delle piastre, raggiungendo così il trasferimento di calore.

Scambiatore di calore brasate in alluminio

Lo scambiatore di calore in alluminio brasatura è un'attrezzatura di scambio di calore efficiente ed ecologica ampiamente utilizzata in refrigerazione, aria condizionata, chimica e altri campi. Lo scambiatore di calore in brasatura in alluminio è un equipaggiamento di scambio di calore basato sulla tecnologia di brasatura in alluminio, che presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, elevata efficienza di scambio di calore, conservazione energetica e protezione ambientale.

Scambiatore di calore a piastra brasata SWEP

Lo scambiatore di calore a piastra brasata SWEP è un'attrezzatura di scambio di calore efficiente e compatta ampiamente utilizzata nella produzione industriale, nell'industria petrolchimica, nei campi farmaceutici e nella carta che producono. Questa attrezzatura utilizza la tecnologia di brasatura per saldare le piastre metalliche per formare un nuovo tipo di scambiatore di calore, che presenta i vantaggi dell'elevata efficienza di trasferimento di calore, del piccolo volume, del peso leggero e dello spazio.

Scambiatore di calore a piastra brasata in nichel

Lo scambiatore di calore a piastra brasata in nichel è uno scambiatore di calore efficiente e compatto ampiamente utilizzato in energia, chimica, refrigerazione e altri campi. Adotta un processo di brasatura in nichel per saldare le piastre metalliche insieme, formando una struttura di piastra unica con elevate prestazioni di trasferimento di calore, elevata resistenza alla corrosione e un efficiente risparmio energetico.

Scambiatore di calore del tipo di piastra brasata

Il brasatura è un metodo di processo che utilizza una reazione di fusione tra il materiale di brasatura e il metallo di base per collegare le parti metalliche. Il vantaggio del brasatura è che non causa danni al metallo di base durante il processo di saldatura, ha un'elevata resistenza alla connessione ed è adatto alla connessione di vari materiali metallici.

Scambiatore di calore a piastra brasata alfa laval

Lo scambiatore di calore della piastra brasata Alfa Laval adotta una tecnologia di brasatura avanzata per collegare strettamente la lamiera di metallo e il materiale di tenuta. Questo processo prevede il riscaldamento e lo scioglimento della saldatura, permettendole di penetrare nell'articolazione tra la piastra e il materiale di tenuta, raggiungendo così una connessione affidabile.

Vantaggi dello scambiatore di calore del tipo di piastra brasata

Efficienza migliorata con scambiatori di calore a piastra brasate
Uno dei principali vantaggi degli scambiatori di calore a piastra brasate è la loro capacità di raggiungere alti livelli di efficienza energetica. A differenza degli scambiatori di calore tradizionali a guscio e tubo, i BPH hanno una superficie più ampia rispetto alle loro dimensioni, che consente un trasferimento di calore più efficace. Ciò significa che è necessaria meno energia per ottenere lo scambio di temperature desiderato, portando a significativi risparmi sui costi. Nei settori in cui l'efficienza energetica è fondamentale, ad esempio nel funzionamento dei sistemi di riscaldamento a fuoco industriale o delle unità di combustione di gas per il GNL, l'uso di BPH può portare a notevoli risparmi energetici. Inoltre, hanno una perdita di calore minima grazie alla loro progettazione compatta e alla costruzione efficiente, rendendoli una scelta ideale per le industrie moderne incentrate sulla sostenibilità.

Versatilità tra le industrie
Un altro vantaggio degli scambiatori di calore a piastra brasate è la loro versatilità. Possono essere utilizzati in una varietà di contesti industriali, rendendoli un'opzione attraente per diversi settori. Ad esempio, i separatori centrifughi e i miscelatori a getto rotanti sono comuni nelle industrie alimentari e bevande, dove è necessario un controllo preciso della temperatura per garantire la qualità del prodotto. I BPH possono essere facilmente integrati in questi sistemi per migliorare la loro efficienza energetica. Allo stesso modo, i fornitori delle valvole di sicurezza lavorano spesso con settori che richiedono sistemi di gestione del calore affidabili ed efficienti. I BPH vengono spesso utilizzati insieme alle pompe a vite in Kenya e produttori di filtri a tamburo rotante per ottimizzare il consumo di energia nei processi di manipolazione e filtrazione dei fluidi. La natura compatta delle BPH consente anche di essere facilmente installati in sistemi con spazio limitato, aggiungendo ulteriormente alla loro versatilità.

Durabilità a lungo termine e bassa manutenzione
Gli scambiatori di calore a piastra brasabili sono noti per la loro durata a lungo termine. Il processo di brasatura elimina la necessità di guarnizioni, che sono comuni in altri tipi di scambiatori di calore e spesso il primo componente a fallire. Ciò si traduce in un design robusto e privo di perdite che richiede una manutenzione minima. Per le industrie che si basano sui dispositivi di pulizia del serbatoio o sui produttori di scambiatori di calore del tubo, ciò si traduce in tempi di inattività ridotti e minori costi di manutenzione a lungo termine. L'assenza di guarnizioni significa anche che le BPH possono gestire pressioni e temperature più elevate, rendendoli adatti a applicazioni più impegnative. Questa durata è particolarmente vantaggiosa nelle industrie ad alta intensità energetica, dove il mantenimento del funzionamento continuo è essenziale per l'efficienza e la redditività.

Benefici ambientali
Oltre alla loro efficienza energetica, gli scambiatori di calore a piastra brasate offrono anche benefici ambientali. Riducendo il consumo di energia, aiutano le industrie a ridurre la loro impronta di carbonio, allineandosi con gli sforzi globali per combattere i cambiamenti climatici. La dimensione compatta di BPH significa anche che è necessario meno materiale per la loro costruzione, contribuendo alla conservazione delle risorse. Le industrie che utilizzano unità di combustione di gas per GNL o riscaldatori a fuoco industriale possono beneficiare significativamente delle BPH, poiché queste unità spesso comportano elevate esigenze energetiche. L'integrazione di BPH può aiutare a ridurre le emissioni e a promuovere pratiche industriali più sostenibili.

Applicazione dello scambiatore di calore del tipo di piastra brasata

Hvac
I BPH vengono utilizzati nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e aria condizionata (HVAC) per trasferire il calore tra i lati caldi e freddi del sistema. Sono particolarmente utili per le applicazioni di raffreddamento, come l'aria condizionata, in quanto possono gestire differenziali ad alta temperatura e fornire una buona efficienza termica.

Processi industriali
I BPH vengono utilizzati in una varietà di processi industriali che richiedono il trasferimento di calore. Sono particolarmente utili nelle applicazioni che coinvolgono fluidi corrosivi o viscosi, in quanto possono resistere alle alte pressioni e alle temperature associate a questi processi.

Refrigerazione

I BPH vengono utilizzati nei sistemi di refrigerazione per trasferire il calore tra il refrigerante e il mezzo di raffreddamento. Sono particolarmente utili nei sistemi di refrigerazione compatti, come quelli utilizzati in piccoli elettrodomestici o aria condizionata automobilistica.

Energia rinnovabile

I BPH sono utilizzati in una varietà di sistemi di energia rinnovabile, come i sistemi di acqua calda solare e le pompe di calore geotermiche, per trasferire il calore tra la fonte di energia e il sistema di accumulo o distribuzione del calore.

Trasformazione di cibo e bevande

I BPH vengono utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande per riscaldare o raffreddare liquidi durante il processo di produzione. Sono particolarmente utili per il riscaldamento o il raffreddamento di liquidi viscosi, come latte o sciroppo, in quanto possono fornire una grande superficie per il trasferimento di calore.

Come funziona uno scambiatore di calore del tipo di piastra brasata?

Gli scambiatori di calore a piastra brasabili (noti anche come scambiatori di calore a guscio) sono uno dei tipi più efficienti di scambiatori di calore disponibili sul mercato. Sono costruiti con una serie di piastre metalliche che sono brasate insieme ad alte temperature per formare un sigillo. Gli spazi tra le piastre vengono quindi riempiti con un fluido conduttore di calore, come acqua o olio, e l'intera unità è racchiusa in un alloggiamento.

Gli scambiatori di calore a piastra brasate funzionano trasferendo il calore da un fluido all'altro attraverso le piastre di metallo. Il fluido che viene riscaldato o raffreddato scorre attraverso i canali tra le piastre, mentre l'altro fluido corre lungo l'esterno delle piastre. Man mano che i due fluidi si avvicinano l'uno accanto all'altro, il calore viene trasferito da uno all'altro, facendo cambiare la temperatura di entrambi i fluidi.

L'efficienza di uno scambiatore di calore a piastra brasata dipende da molti fattori, incluso il tipo di fluidi utilizzati, le dimensioni dell'unità e le condizioni operative. In generale, tuttavia, gli scambiatori di calore a piastra brasabili sono molto più efficienti delle loro controparti di guscio e tubo e possono gestire temperature e pressioni più elevate.

Scambiatore di calore a piastra brasata vs scambiatore di calore della piastra guarnizione

Gli scambiatori di calore a piastra brasate sono costituiti da una serie di sottili piastre di metallo che sono brasate insieme ai bordi per formare un'unità compatta a prova di perdite. Il fluido scorre attraverso i canali creati tra le piastre e il calore viene scambiato tra i due fluidi. Gli scambiatori di calore a piastra brasabili sono noti per le loro dimensioni compatte, l'elevata efficienza termica e il basso costo. Sono comunemente usati in applicazioni commerciali residenziali e piccole, come il riscaldamento della piscina e il riscaldamento dell'acqua calda.

Gli scambiatori di calore della piastra a guarnizione sono costituiti da una serie di sottili piastre di metallo che sono sigillate insieme a una guarnizione. Le guarnizioni forniscono una guarnizione flessibile, ma stretta tra le piastre e impediscono alla miscelazione dei due fluidi. Gli scambiatori di calore a piastra a guarnizione offrono più versatilità rispetto agli scambiatori di calore a piastra brasate e sono adatti per una vasta gamma di applicazioni, tra cui grandi applicazioni commerciali e industriali, come sistemi HVAC, riscaldamento e raffreddamento e refrigerazione. Sono anche più facili da smontare e pulire rispetto agli scambiatori di calore a piastra brasate.

Aspetto	Scambiatore di calore a piastra brasata	Scambiatore di calore a zero
Costruzione	È costituito da sottili piastre di metallo che sono brasate insieme	È costituito da sottili piastre di metallo che sono sigillate insieme a una guarnizione
Sigillatura	Saldato insieme senza guarnizioni	Sigillato con una guarnizione che fornisce una tenuta flessibile ma stretta
Manutenzione	Non facilmente smontato, difficile da pulire o riparare	Può essere facilmente smontato, pulito o riparato
Misurare	Compatto e leggero, adatto per applicazioni da piccole a medie	Più grande e più pesante, adatto per una vasta gamma di applicazioni
Costo	Basso costo a causa del processo di produzione più semplice	Costi più elevati a causa del processo di produzione più complesso
Efficienza termica	Alta efficienza termica dovuta allo stretto contatto tra le piastre	Alta efficienza termica dovuta allo stretto contatto tra le piastre
Resistenza alla corrosione	Resistenza limitata alla corrosione	Buona resistenza alla corrosione
Valutazione della pressione	Punta di pressione massima inferiore	Punteggio di pressione massima più elevata
Applicazione	Applicazioni commerciali residenziali e piccole	Grandi applicazioni commerciali e industriali

Passaggi che possono essere seguiti per eseguire il design termico per uno scambiatore di calore a piastra brasata

1. Determina il servizio di calore
Il primo passo nella progettazione di un BPHE è determinare la quantità di calore che deve essere trasferita tra i due fluidi. Questo può essere calcolato usando l'equazione di trasferimento di calore Q=u x a x Δt, dove Q è il servizio di calore, u è il coefficiente di trasferimento di calore complessivo, A è l'area di trasferimento di calore e Δt è la differenza di temperatura tra i due fluidi.

2. Selezionare il tipo e la dimensione BPHE
Una volta determinato il servizio di calore, il passo successivo è quello di selezionare il tipo e le dimensioni BPHE appropriate in base ai requisiti dell'applicazione. Ciò implica considerare fattori come le portate, le cadute di pressione e gli intervalli di temperatura dei due fluidi, nonché qualsiasi altro requisito specifico come la resistenza alla corrosione o la dimensione compatta.

3. Calcola il coefficiente di trasferimento di calore
Il coefficiente di trasferimento di calore è una misura della capacità del BPHE di trasferire il calore tra i due fluidi. È influenzato da fattori come le portate, le proprietà dei fluidi e la progettazione del BPHE. Il coefficiente di trasferimento di calore può essere calcolato utilizzando le simulazioni empiriche di correlazioni o fluidi dinamiche computazionali (CFD).

4. Calcola la caduta di pressione
La caduta di pressione è una misura della resistenza al flusso attraverso il BPHE ed è influenzata da fattori come le portate, le proprietà del fluido e la progettazione del BPHE. La caduta di pressione può essere calcolata usando correlazioni empiriche o simulazioni CFD.

5. Determina il fattore di fouling
L'utilizzo è l'accumulo di depositi sulle superfici di trasferimento di calore, che possono ridurre l'efficienza di trasferimento del calore del BPHE nel tempo. Il fattore di incrostazione può essere stimato in base alle proprietà del fluido e alle condizioni dell'applicazione e viene utilizzato per tenere conto della riduzione dell'efficienza di trasferimento del calore a causa del fallo.

6. Ottimizza il design
Infine, la progettazione del BPHE può essere ottimizzata per ottenere i parametri delle prestazioni desiderati, come la massima efficienza di trasferimento di calore o la caduta minima di pressione. Ciò può comportare fattori di regolazione come la geometria della piastra, i modelli di flusso del fluido o i materiali utilizzati.

Principio del flusso di fluido di tipo calore tipo a piastra brasata

Principio di flusso nello scambiatore di calore a piastra brasata Evaporatore
In uno scambiatore di calore a piastra brasata, i due media fluiscono sempre in direzioni opposte, si chiama flusso di corrente. Il refrigerante a due fasi (vapore + liquido) entra nella parte inferiore sinistra dello scambiatore di calore e la qualità del vapore dipende dalle condizioni operative dell'applicazione. L'evaporazione della fase liquida si verifica all'interno dei canali e alcuni gradi di surriscaldamento sono sempre richiesti.

Principio di flusso nel condensatore dello scambiatore di calore a piastra brasata
Condivide gli stessi componenti dell'evaporatore. Il refrigerante caldo entra dalla parte superiore della sinistra dello scambiatore di calore e inizia a condensare sulle superfici del canale fino a quando non è completamente condensato e è richiesto il sottobicchimento.

Scambiatore di calore a piastra brasata design multipass
Lo scambiatore di calore può essere progettato come multicanale in base ai requisiti del cliente. Possiamo offrire diverse posizioni di connessione, tipi e dimensioni in base a progetti specifici del cliente.

Design di scambiatore di calore brasatura a doppio sistema
Un doppio circuito si riferisce a due corsi d'acqua del refrigerante e un flusso d'acqua. Progettato come un design a flusso incrociato, ovvero lo scambiatore di calore a piastra brasata può collegare due circuiti refrigeranti indipendenti. Questo design garantisce che ogni circuito del refrigerante sia esposto all'intero flusso d'acqua. Il vantaggio principale è che le prestazioni di raffreddamento dell'acqua possono ancora essere massimizzate quando è in esecuzione solo il compressore.

Punte di manutenzione per lo scambiatore di calore del tipo di piastra brasata

Prevenire la glassa su scambiatori di calore a piastra brasata
Quando la temperatura è inferiore a 0 grado, l'acqua in qualsiasi scambiatore di calore è possibile congelare. Per evitare che lo scambiatore di calore della piastra brasata venga danneggiata da bassa temperatura, nell'unità di condizionamento dell'aria. Quando si utilizza lo scambiatore di calore a piastra brasata, prendi attenzione per mantenere la circolazione dell'acqua e il riscaldamento e scaricare l'acqua quando non in uso. Se necessario, il glicole etilenico può essere aggiunto all'acqua per prevenire il congelamento. Presta attenzione allo stato all'interno dell'evaporatore per evitare il congelamento sul lato dell'acqua dell'evaporatore. La temperatura dell'acqua di ingresso è troppo bassa, il flusso d'acqua è troppo piccolo o l'acqua viene tagliata, la capacità di lavaggio del refrigerante non è sufficiente, ecc., Tutto causerà troppo bassa la temperatura di evaporazione.

Evita il martello da acqua
Il martello da acqua è una condizione che si verifica quando un fluido incomprimibile scorre attraverso un tubo e cambia improvvisamente la sua portata. Generalmente, il martello da acqua si verifica quando la valvola del solenoide viene improvvisamente chiusa. Il martello da acqua può rompere i tubi, le valvole di danno e gli scambiatori di calore della piastra brasata. Pertanto, ritardare l'apertura o la chiusura della valvola può evitare questo fenomeno e proteggere tutte le attrezzature nella linea liquida.

Trattamento della qualità dell'acqua
A causa della differenza nella qualità dell'acqua in luoghi diversi e del luogo in cui viene applicato lo scambiatore di calore della piastra, è importante prestare attenzione alla soluzione di problemi di qualità dell'acqua durante la consueta manutenzione. Pertanto, presta attenzione alle seguenti questioni. Evita la corrosione e il ridimensionamento. La formazione di scala è causata dalla concentrazione, dalla temperatura, dal valore del pH e da altri fattori che causano la cristallizzazione e la precipitazione dei sali minerali e aderiscono alla superficie dello scambiatore di calore a piastra brasata. Maggiore è la temperatura, la concentrazione e il valore del pH, maggiore è la possibilità di formazione della scala.

Pulizia del tubo
Per i metodi di pulizia dello scambiatore di calore della piastra, diverse applicazioni utilizzano metodi diversi. Per lo scambiatore di calore a piastra brasatura comunemente utilizzata nei condizionatori di refrigerazione e aria, se si forma lo sporco a causa della scarsa qualità dell'acqua, della pulizia chimica, del retrowashing o di una combinazione dei due. Se lo sporco è principalmente sedimenti, il regolarmente il retrowashing in loco è il metodo più semplice ed efficace. Se si verifica il ridimensionamento, deve essere trattato chimicamente. È possibile utilizzare un detergente acido debole. A circa il doppio della portata normale, pulire lo scambiatore di calore della piastra brasata passando la pompa in direzione opposta attraverso lo scambiatore di calore. L'acido debole usato come agente di pulizia può essere una soluzione di acido fosforico o acido ossalico al 5%, che circola nel sistema nella direzione opposta al normale uso. Dopo aver pulito il sistema, sciacquare lo scambiatore di calore a piastra brasata con acqua per almeno 30 minuti.

La nostra fabbrica

Nantong Hieff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. è un fornitore leader di scambiatori di calore e le loro piastre e pezzi di ricambio. La nostra azienda si trova nella provincia di Jiangsu ed è stata fondata nel 2012. Attualmente ha una fabbrica che copre un'area di oltre 3 metri quadrati, 000 e fornisce servizi ai clienti in oltre 30 paesi e regioni in tutto il mondo. I nostri prodotti principali sono gli scambiatori di calore a piastra e telaio, scambiatori di calore della piastra saldati, accessori per lo scambiatore di calore della piastra, ecc.

Le nostre certificazioni

Ultimate FAQ Guide allo scambiatore di calore del tipo di piastra brasata

D: Quanto è efficace lo scambiatore di calore a piastra brasata?

A: Per lo scambiatore di calore recuperativo, il coefficiente di trasferimento di calore complessivo varia da 38,3 a 362,5 W M - 2 K - 1 e l'efficienza di Exergy è nell'intervallo del 54,2-85,7%.

D: Qual è il processo di brasatura di uno scambiatore di calore?

A: Il flusso di processo del brasatura dello scambiatore di calore della piastra è: piastra di taglio → formazione → Pretrattamento superficiale → Assemblaggio → Braso a vuoto → Ispezione di saldatura → Finitura.

D: Qual è il principale vantaggio dello scambiatore di calore a piastra brasata?

A: Efficiente - senza necessità di guarnizioni o attrezzature di supporto, per trasferire calore viene utilizzato circa il 95% del materiale. Il flusso altamente turbolento consente anche di utilizzare piccole differenze di temperatura in modo efficiente.

D: Qual è la differenza tra scambiatori di calore brasati e saldati?

A: Gli scambiatori di calore a piastra brasabili sono efficienti e compatti, rendendoli un'eccellente scelta economica. Gli scambiatori di calore della piastra saldata sono simili agli scambiatori di calore della piastra a guarnizione, ma invece le piastre sono saldate insieme.

D: Qual è il principio di lavoro dello scambiatore di calore del tipo di piastra?

A: Con uno scambiatore di calore a piastra, il calore taglia attraverso la superficie e separa il mezzo caldo dal freddo. Pertanto, i fluidi e i gas di riscaldamento e gas utilizzano livelli di energia minimi. La teoria del trasferimento di calore tra mezzi e fluidi avviene quando: il calore viene sempre trasferito da un mezzo caldo a un mezzo freddo.

D: Qual è gli scambiatori di calore meglio brasati o di guarnizione?

A: Il trasferimento di calore per gli scambiatori di calore della guarnizione è inferiore rispetto a quelli brasati. Ciò significa che gli scambiatori di calore brasati necessitano di meno materiale da produrre, risultando così un prezzo inferiore.

D: Qual è l'aspettativa di vita di uno scambiatore di calore?

A: Gli scambiatori di calore sono generalmente progettati per una vita di 20 o 25 anni. In effetti, sono spesso in servizio per molto più tempo.

D: Qual è la piastra brasata meglio o lo scambiatore di calore del guscio e del tubo?

A: Gli scambiatori di calore a piastre sono fino a cinque volte più efficienti rispetto ai progetti di guscio e tubo con temperature di avvicinamento più vicine a 1 grado F. Il recupero del calore può essere aumentato sostanzialmente semplicemente scambiando guscio e tubi esistenti per scambiatori di calore compatti.

D: Puoi sovradimensionare uno scambiatore di calore a piastra?

A: Ospizzare lo scambiatore di calore è innocuo, persino sostanziale. Tuttavia, l'uso di scambiatori molto più grandi di quanto abbiamo bisogno comporta costi significativi, che a un certo punto cessano di essere giustificati. Uno scambiatore correttamente selezionato è sovradimensionato di 20-50% in relazione alla potenza di riscaldamento richiesta.

D: Qual è il miglior scambiatore di calore per acqua sporca?

A: Gli scambiatori di calore di superficie raschiati (SSHE) sono la scelta preferita per applicazioni difficili di trasferimento di calore; Ad esempio, quelli con elevate viscosità e dove si possono diventare un problema.

D: Come si riduce la caduta di pressione in uno scambiatore di calore a piastra?

A: Aumentare il diametro del guscio. L'aumento del diametro del guscio aumenta l'area del flusso del tubo a causa dell'aumento del numero di tubi e, quindi, riduce la velocità del flusso del tubo e, quindi, riduce la caduta di pressione laterale del tubo. Inoltre, significa anche una ridotta lunghezza del tubo che porta anche a una riduzione della caduta di pressione.

D: Quali sono i problemi con gli scambiatori di calore a piastra brasate?

A: aumento della caduta di pressione dall'ingresso all'uscita.
Perdita di efficienza di trasferimento di calore.
Perdita di flusso e prestazioni.
Perdita di fluido di processo.

D: Qual è la massima pressione per uno scambiatore di calore a piastra?

A: Gli scambiatori di calore a piastra brasata in rame sono resistenti alla pressione fino a 30 bar, nichelati fino a 10 bar. Modelli speciali sono tuttavia adatti anche per pressioni più elevate. Gli scambiatori di calore della piastra a guarnizione sono particolarmente adatti per flussi di grandi dimensioni e capacità di raffreddamento elevate.

D: Quali sono i pro e contro degli scambiatori di calore a piastra?

A: Spesso possono essere più compatti e talvolta un costo inferiore rispetto a guscio e tubo, ma non hanno la massima flessibilità di progettazione quanto guscio e tubo. La loro costruzione completa in acciaio inossidabile li rende ideali per applicazioni come la trasformazione degli alimenti e la produzione farmaceutica.

D: Qual è la formula per lo scambiatore di calore a piastra?

A: La velocità totale di trasferimento di calore tra i fluidi caldi e il freddo che passa attraverso uno scambiatore di calore della piastra può essere espressa come: Q=ua∆tm dove u è il coefficiente di trasferimento di calore complessivo, a è l'area della piastra totale e ∆TM è la differenza di temperatura media di log.

D: Quanto è efficace lo scambiatore di calore a piastra brasata?

A: Per lo scambiatore di calore recuperativo, il coefficiente di trasferimento di calore complessivo varia da 38,3 a 362,5 W M - 2 K - 1 e l'efficienza di Exergy è nell'intervallo del 54,2-85,7%.

D: Gli scambiatori di calore a piastre vanno male?

A: I PHE sono di lunga durata, tuttavia, occasionalmente hanno difficoltà alle prestazioni. Perdite al di fuori dell'unità, perdite all'interno dell'unità e caduta di pressione sono i tre problemi più comuni con i PHE. La maggior parte di questi problemi è semplice da identificare e risolvere.

D: Qual è la sostanza chimica migliore per pulire uno scambiatore di calore a piastra?

A: Pertanto, l'unico modo per pulire gli scambiatori di piastre saldati è la pulizia chimica usando agenti che rimuovono la scala e i contaminanti dall'interno. Molto spesso, questa pulizia viene eseguita utilizzando una soluzione al 5% di acido fosforico o ossalico.

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